У обради метала, сваки ротирајући део који се може стегнути на конвенционалном стругу може да се обради на ЦНЦ стругу. Међутим, ЦНЦ стругови нуде предности као што су висока тачност обраде, могућност извођења линеарне и кружне интерполације и аутоматске промене брзине током обраде, што резултира много ширим опсегом обраде од конвенционалних алатних машина.
ЦНЦ стругови поседују високу крутост, прецизност производње и подешавања алата и могу лако и прецизно да инкорпорирају ручну и аутоматску компензацију, омогућавајући машинску обраду делова са високим захтевима за прецизношћу димензија. Штавише, померање алата у ЦНЦ стругању се постиже високо-прецизном интерполацијом и серво погонима. У комбинацији са високом ригидношћу и прецизношћу производње алатке, може да обрађује делове са високим захтевима за тачност облика, као што су равност, округлост и цилиндричност. За лукове и друге закривљене контуре, обрађени облик је уско приближан геометрији потребној на цртежу у поређењу са употребом струга за копирање.
ЦНЦ стругови имају функцију резања са константном брзином површине, омогућавајући избор оптималне површинске брзине за сечење конусних површина и крајњих површина, што резултира малом и доследном вредношћу храпавости површине, производећи делове са малом и уједначеном храпавостом површине. ЦНЦ стругови не могу само да обрађују равне, конусне и чеоне навоје било ког константног проводника, већ и навоје са глатким прелазима између различитих проводника. За разлику од конвенционалних стругова, ЦНЦ стругови не захтевају наизменичну ротацију вретена током резања навоја; могу континуирано да круже кроз навоје до завршетка, што резултира високом ефикасношћу резања навоја.
